1范围
本部分规定了汽油清净剂破乳性能的试验方法和试验设备。
本部分适用于汽油清净剂的破乳性能的评价。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 11117.2爆震试验参 比燃料参比燃料正庚烷
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1
薄膜film
不会粘附在玻璃量筒壁上的薄的、半透明的层。
3.2
带状物lace
比细小碎片还厚的纤维,或10%以上相互连结在一起的纤维,或两者兼有。
3.3
松散的带状物或少许泡沫,或两者兼有looselaceorslightscum,orboth
-种评定,即在汽油/缓冲溶液界面上遮盖着多于10%,但少于50%的带状物或泡沫,而带状物或泡沫没有进入两层中的一层。
3.4
泡沫scum
比薄膜厚的层或粘附在玻璃量筒壁上的层,或两者兼有。
3.5
碎片shred
10%以下相互连结在一起的细小纤维。
3.6
界面处有碎片,带状物或薄膜或泡沫shred, lace or film or seum at interface
一种评定,即在汽油/缓冲溶液界面上含有大于50%的清澈气泡或小于10%的碎片、带状物、薄膜
或泡沫。
3.7
紧密带状物或较多泡沫,或两者兼有tight lace or heavy scum, or both
一种评定,即汽油/缓冲溶液界面上遮盖着大于50%的带状物或泡沫,或两者兼有,其进入了两层中的任何- -层或形成了乳化物.或两者兼有。
3.8
水反应界面状况评级water reaction interface conditions rating
水和汽油混合物形成界面薄膜或沉淀物倾向的定性评定。
3.9
水反应分离程度评级water reaction separation rating
玻璃量简中油层和水层中各自产生乳化和(或)沉淀的趋势的定性评定。
3.10
水反应体积变化water reaction volume change
汽油中存在水溶性组分的定性指示。
4方法概要
室温下,将试验汽油和磷酸盐缓冲溶液放入洁净的具塞玻璃量简中,量简按要求摇动。然后检验玻璃量简的清洁性、水层的体积变化、水反应的界面状况和分离程度。
5仪器
具塞玻璃量简:100 mL总刻度,分度为1 mL。100 mL刻度线处到量简口的距离为(50~ 60)mm。
6试剂
6.1 正庚烷:符合GB/T 1117.2参比燃料要求。
6.2玻璃清洗溶液:非离子洗涤剂清洗溶液●必要时用铬酸洗液(腐蚀性强,有害健康)。
6.3 蒸馏水。
6.4 丙酮:分析纯(易燃,对身体有害)。
6.5 无水磷酸氢钾:分析纯。
6.6无水磷酸二氢钾:分析纯。
6.7磷酸盐缓冲溶液(pH 值为7):将1.15 g无水磷酸氢钾(K2HPO,)和0.47 g无水磷酸二氢钾(KH,PO,)溶于100ml蒸馏水中来制备。若需要更多的磷酸盐缓冲溶液,可以按照上述比例来配置。实验室也可选用市售制备好的上述缓冲溶液。
7仪器准备
在试验前彻底清洗带刻度的量筒。清洗过程如下:
7.1 用热的自来水冲洗量筒和塞子,必要时可刷洗。也可用正庚烷清洗。然后用丙酮清洗,再用自来水清洗。
7.2 按7.1清洗后,将量筒和塞子浸人玻璃清洗溶液中。清洗结果应达到量简表面无任何油污与痕迹,不挂水珠的效果。然后用蒸馏水冲洗,最后用磷酸盐缓冲溶液洗涤并将其倒净。
7.3将倒净液体的量筒充分地干燥。
8试验汽油的准备
8.1样品:被检验的汽油清净剂。
8.2 试验汽油:加人样品的基础汽油。该试验汽油用量至少准备100 mI,并将该试验汽油装人干净的容器中。
8.3试验汽油不能预先过滤。但试验汽油被粒状物质污染时,可在试验前沉降处理。
9试验步骤
9.1在室温下,将20mL磷酸盐缓冲溶液倒人量简,记录体积并精确到1mL。再加人80mI.试验汽油,塞上玻璃塞。
9.2上 下摇动量简(120+5)s,在摇动时应避免产生旋涡运动。频率为每秒(2~3)次,幅度为(12~25)cm。
9.3 立即将量简放在不振动的平台上,静置5 min。
9.4不拿起量筒,在自然光照射下观察并作下列记录:
a) 水层体积的变化(精确到1 mL);
b)按表1来评定水反应的分离程度;
c)按表2来评定水反应的界面状况;
d)在白色背景下观察到的试验汽油层中的任何少许浑浊可忽略。

10报告
报告应包含下列内容:
a) 检验单位;
b) 被检单位;
c)检验样品(清净剂)和试验汽油的规格和品牌;
d)试验日期和时间;
e)水层体积变化(精确到1 mL);
f) 分离程度评级;
g) 界面状况评级;
h) 检验人员。