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电厂用矿物涡轮机油的工作性能与质量检测指标
来源: | 作者:颀高市场推广部 | 发布时间: 2022-04-14 | 210 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:

1. 简介

 

涡轮机油(也称透平油或者汽轮机油),汽轮机"turbine"一词的英文译音;汽轮机油与其它润滑油的主要差别在于更好的抗氧化安定性和抗乳化性能,主要用于发电厂蒸气轮机、水电站水轮发电机及其它需要深度精致润滑油的润滑场合,透平油就是汽轮发动机用的一种机油,适合高速机械润滑用,主要起到润滑散热冷却调速的作用。

 

2. 范围      

         GB/T14541规定了电厂汽轮机、水轮机和燃气轮系统用于润滑和调速的矿物涡轮机油的维护管理;调相机及给水泵等辅助设备所用的矿物涡轮机油的维护管理也可参照执行。

GB/T14541适用于电厂汽轮机、水轮机和燃气轮机系统用于润滑和调速的矿物涡轮机呦的维护管理。          

GB/T14541不适用于各种用于汽轮机润滑和调速的非矿物质的合成液体。


3. 检测质量标准

 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  GB/T 264    石油产品酸值测定法

  GB/T 265    石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法

  GB/T 267    石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法)

  GB/T 3536   石油产品闪点与燃点测定法  克利夫兰开口杯法

  GB/T 7596   电厂用运行中汽轮机油质量标准

  GB/T 7597   电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法

  GB/T 7600   运行中变压器油水分含量测定法(库伦法)

  GB/T 7602.1 变压器油、汽轮机油中T501抗氧化剂含量测定法第1部分:分光光度法

  GB/T 7605   运行中汽轮机油破乳化度测定法

  GB/T 8926   在用的润滑油不溶物测定法

  GB/T 11120  涡轮机油

  GB/T 11143  加抑制剂矿物油在水存在下防腐性能实验法

  GB/T 12579  润滑油泡沫特性测定法

  DL/T 429.1  电力系统油质试验方法——透明度测定法

  DL/T 429.6  电力系统油质试验方法——运行油开杯老化测定法

  DL/T 429.7  电力系统油质试验方法——油泥析出测定法

  DL/T 432    电力用油中颗粒污染度测量方法

  SH/T 0168   石油产品色度测定法

  SH/T 0193   润滑油氧化安定性测定法(旋转氧弹法)

  SH/T 0308   润滑油空气释放值测定法

 

4. 涡轮机油的性能

4.1 多数涡轮机油由高度精炼的石蜡基矿物油复合抗氧化和防锈剂而成,依据其质量等级的不同,也可能存在少量的其他添加剂,如金属钝化剂、极压添加剂和消泡剂。涡轮机油的主要功能是润滑和冷却轴承及齿轮。在有些设备中,涡轮机油也可充当调速液压油。

4.2 新涡轮机油应具有良好的抗氧化性,并提供足够的防锈性、抗乳化性以及抗泡沫特性,同时能抑制油泥和漆膜沉积物的形成。影响涡轮机油使用寿命的因素有:系统的类型和设计、油系统运行前条件、原始油的质量、系统的运行条件、油品瘦污染状况、补油率以及油品的处理和存储条件(参见GB/T14541附录A)。对于给定的涡轮机,所有上述影响因素的组合决定其严重程度。汽轮机系统的严重程度越高,给定油的运行寿命越短。确定汽轮机严重程度的有效方法参见GB/T14541附录B。

 

5. 涡轮机油的检验

 

5.1 检验项目至少包括:外观、色度、运动黏度、黏度指数、倾点、密度、闪点、酸值、水分、泡沫性、空气释放值、铜片腐蚀、液相锈蚀、抗乳化性、旋转氧弹和清洁度(颗粒污染等级)。同时应向油品供应商索取氧化安定性、承载能力及过滤性的检测结果,并确保其符合GB 11120 标准要求。

5.2 应向油品供应商索取氧化剂的类型信息,并按照GB/T 7596 或 ASTM D6971 中要求的试验方法进行抗氧化剂含量的测试,以此作为基准值,指导运行中抗氧化剂的监督以及添加。

5.3 也可按照有关国际标准或双方合同约定的指标验收。

5.4 所有样品应于取样后立即检查外观,验收试验应在设备注油前全部完成。

 

6. 运行中涡轮机油质量标准

 

运行中涡轮机油的质量标准应符合GB/T 7596的要求,具体见下表的规定。

 

序号

 

项目

 

质量指标

 

检验方法

 

1

 

外观

 

透明无杂质或悬浮物

 

DL 429.1

 

2

 

色度

 

≤5.5

 

GB/T 6540

 

 

 

3

 

 

 

运动黏度a(40°C)/(mm2/s)

 

32

 

 

 

不超过新油测定值±5%

 

 

 

GB/T 265

 

46

 

68

 

4

 

闪点(开口杯)/℃

 

≥180,且比前次测定值不低10℃

 

GB/T 3536

 

5

 

颗粒污染度等级b

SAE AS4059F,级

 

≤8

 

DL/T 432

 

6

 

酸值以(KOH计)/(mg/g)

 

≤0.3

 

GB/T 264

 

7

 

液相锈蚀c

 

无锈

 

GB/T 11143(A法)

 

8

 

抗乳化性c(54℃)/min

 

≤30

 

GB/T 7605

 

9

 

水分c/(mg/L)

 

≤100

 

GB/T 7600

 

 

 

 

10

 

 

 

 

泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)(mL/mL)

 

24℃

 

≤500/10

 

 

 

 

 

GB/T 12579

 

93.5℃

 

≤100/10

 

 

后24℃

 

≤500/10

 

 

11

 

空气释放值(50℃)/min

 

≤10

 

SH/T 0308

 

 

 

12

 

 

 

旋转氧弹值(150℃)/min

 

不低于新油原始测定值的25%,且汽轮机用油、水轮机用油≥100

燃气轮机用油≥200

 

 

 

SH/T 0193

 

 

 

13

 

 

 

 

抗氧剂含量/%

 

T501抗氧剂

 

 

 

不低于新油原始测定值的25%

 

GB/T 7602

 

受阻酚类或芳香胺类抗氧剂

 

 

ASTM D6971

 

a  32、46、68为GB/T 3141中规定的ISO黏度等级。

b  对于100MW及以上机组检测颗粒污染等级,对于100MW以下机组目视检查机械杂质。对于调速系统或润滑系统和调速系统共用油箱使用矿物涡轮机油的设备,油中颗粒污染等级指标应参考设备制造厂提出的指标执行,SAE AS4059F 颗粒污染分级标准参见附录A。

c  对于单一燃气轮机用矿物涡轮机油,该项指标可不用检测。