经过将近二十余年的与众多客户沟通与使用仪器的经验，我发现很多用户对粘度的理解还不够，尤其是根据现有自身信息和需求来选择机型和转子，还有对粘度计的量程理解存在偏差。今天身为上海颀高仪器应用工程师，就关于粘度计量程说明如下：

1、一个样品的粘度值是需要讲条件的。因为绝大多数客户所测样品都为非牛顿流体。而非牛顿流体具有各种流变特性，在不同机型不同转子不同转速等测试条件下测下来的粘度值是不同的。就我目前发现很多国内的法规标准中也有部分对样品粘度值的具体条件未做详细说明，导致用户无法一致性选择合适的仪器。而且部分生产商提供的出厂检测报告也对该指标未做详尽描述，也会导致部分客户的来料检项目选择仪器时比较盲目。

2、当选择一款仪器主机后，便会标配转子。每款转子通过匹配不同转速形成了各种单量程，这些单量程合起来便构成了这台仪器的全量程。我们用这款仪器去测试样品时，应先用偏大的单量程（一般是最细的转子和常规的转速）去盲测，看其扭矩（或者叫百分数）在多少（一般10-90%之间都认为可以作为合理的测试条件）。若发现测试扭矩过小，则可以调整转子；若发现扭矩过大，则只能降低转速（个别样品可能也有需要升高转速，具体根据流变特性）。

3、仪器的单量程和全量程都是依据牛顿流体来标定的（国家有标准规定，而且只能拿稳定的标准物资才能作为标定）。因此不要拿非牛顿流体的粘度值去完全对应仪器量程，只能参照去使用。因为非牛顿流体在不同剪切速率下呈现的粘度值将出现较大的波动。所以我们一直说对于客户样品的粘度值实验报告必须出具有相应测试条件，比如：样品前处理制备、测试温度、恒温时间、机型、转子、转速、测试时间等。这才是准确可供类比的实验报告。

4、用户提到的粘度值可能来源于如下几种情况：
    A. 来料检验项目中供应商的检测报告。

    B. 用户的客户要求的产品粘度。

    C. 公司之前做的企业产品粘度标准。
    D. 国家法规或文献中的产品粘度标准。

    若您属于以上情况，一定要弄清楚其中的测试条件，然后再与仪器厂商沟通选型，这样才能选择最佳适合您的旋转粘度仪器。

5、一款旋转粘度计的量程都是有局限性的，不可能通吃所有样品的各种高中低粘度。因为每款主机的扭矩传感器是固定的，它的选型决定了所测量程的上下限值。

    若您对以上有疑问，请联系专业的旋转粘度计制造商-上海颀高仪器厂沟通交流。希望以上说明对您有工作上的帮助！